কাস্টম সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক: আধুনিক শিল্পের জন্য যথার্থ প্রকৌশল

কাস্টম সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকরা কী কী?

কাস্টম সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ নির্মাতারা কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নির্ভুল উপাদান তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। এই নির্মাতারা উন্নত মাল্টি-অক্ষ মিলিং মেশিন ব্যবহার করে (সাধারণত ৩-অক্ষ থেকে ৫-অক্ষ কনফিগারেশন) অবস্থান নির্ভুলতা পৌঁছানোর সাথে ±০.০০৫ মিমি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±০.০০২ মিমি। এই প্রক্রিয়াটিতে বিয়োগাত্মক উৎপাদন জড়িত যেখানে ঘূর্ণায়মান কাটিয়া সরঞ্জামগুলি একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে জটিল জ্যামিতি তৈরি করে যার পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি সূক্ষ্ম ra 0.4μmআধুনিক সিএনসি মিলগুলি স্পিন্ডেল গতিতে কাজ করে ৫০,০০০ আরপিএম এবং ফিডের হার অতিক্রম করে ২০ মি/মিনিট, ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে উচ্চ-সহনশীলতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশের দক্ষ উৎপাদন সক্ষম করে।

কাস্টম সিএনসি মিলড উপাদানগুলির প্রয়োগ

মহাকাশ শিল্প

সিএনসি মিলিং গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ উপাদান তৈরি করে যার মধ্যে রয়েছে কুলিং চ্যানেল সহ টারবাইন ব্লেড (দেয়ালের পুরুত্ব বজায় রাখা)। ০.৩-০.৫ মিমি), ওজন কমানোর পকেট সহ বিমানের কাঠামোগত উপাদান, এবং স্যাটেলাইট উপাদান যা তাপমাত্রার চরমতা সহ্য করতে হবে -২৭০°সে থেকে +৩০০°সে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে টাইটানিয়াম অ্যালয় (ti-6al-4v) যার চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি ১০০০ এমপিএ এবং অ্যালুমিনিয়াম-লিথিয়াম অ্যালয় অফার করে ৭-১০% ওজন হ্রাস প্রচলিত সংকর ধাতুর তুলনায়।

চিকিৎসা ডিভাইস উৎপাদন

অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং ইমপ্লান্টের জন্য জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণের প্রয়োজন হয় যেমন astm f136 টাইটানিয়াম অথবা ৩১৬lvm স্টেইনলেস স্টিল সহনশীলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ ±০.০০০৫" সঠিক ফিটের জন্য। সিএনসি মিলগুলি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ সহ জটিল অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট তৈরি করে (ছিদ্রের আকার) ২০০-৫০০μm) হাড়ের বৃদ্ধি এবং দাঁতের উপাদানগুলিকে উৎসাহিত করার জন্য ৫-অক্ষের যুগপত যন্ত্র সঠিক আবদ্ধ পৃষ্ঠের জন্য।

মোটরগাড়ি খাত

সিলিন্ডার হেডের মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনের উপাদানগুলিকে দহন চেম্বারের আয়তন বজায় রাখার জন্য মেশিন করা হয় ±০.৫সিসি স্পেসিফিকেশন। ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের জন্য গিয়ার দাঁত প্রোফাইলের প্রয়োজন হয় যার প্রোফাইল বিচ্যুতি কম থাকে ০.০০৫ মিমি. বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি হাউজিংগুলিতে বৃহৎ-ফরম্যাটের সিএনসি মিলিং ব্যবহার করা হয় (পর্যন্ত ৪ মি x ২ মি (ক্লোজার চ্যানেল রক্ষণাবেক্ষণ সহ অ্যালুমিনিয়াম ঘেরের জন্য) কাজের খাম ০.১ মিমি প্রাচীরের অভিন্নতা.

ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর

সিএনসি মিলিং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের উপাদান তৈরি করে যার লিক হার কম 1×10^-9 mbar·l/s, এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা সহ ওয়েফার হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম ±১μm উপর ৩০০ মিমি ভ্রমণ। আরএফ ওয়েভগাইড উপাদানগুলির জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও ভাল প্রয়োজন আউটপুট 0.8μm পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সিতে সংকেত ক্ষতি কমাতে ১১০ গিগাহার্টজ.

সিএনসি মিলিং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ

• তৈলাক্তকরণের উপায়: স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন ০.০৫-০.১ এমপিএ চাপ

• চিপ অপসারণ: কর্মক্ষেত্র এবং কুল্যান্ট ট্যাঙ্ক থেকে চিপ পরিষ্কার করুন যাতে এর চেয়ে বড় কণার পুনঃসঞ্চালন রোধ করা যায় ৫০μm

• সরঞ্জাম পরিদর্শন: সরঞ্জামের রানআউট পরিমাপ করুন (সর্বোচ্চ ০.০১ মিমি তির) এবং কাটার প্রান্তগুলি পরিদর্শন করুন যাতে চিপিং বেশি হয় ০.১ মিমি

• কুল্যান্ট ব্যবস্থাপনা:

• মধ্যে একাগ্রতা বজায় রাখা

৫-১০%

• এবং ph স্তর

৮.৫-৯.৫

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

• বল স্ক্রু পরিদর্শন: ব্যাকল্যাশের মাত্রা বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন ০.০০৫ মিমি ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করে

• স্পিন্ডল স্বাস্থ্য: কম্পনের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন (নীচে থাকা উচিত) ১.৫ মিমি/সেকেন্ড আরএমএস) এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি (সর্বোচ্চ ১৫°সে. (পরিবেশের উপরে)

• ওয়ে কভার রক্ষণাবেক্ষণ: টেলিস্কোপিং কভার পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন আইএসও ভিজি ৩২ ওয়ে অয়েল

• এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন: চাপ কমে গেলে পরিবর্তন ০.৫ বার ফিল্টার জুড়ে

ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

• অক্ষ সারিবদ্ধকরণ যাচাইকরণ: অক্ষের মধ্যে বর্গক্ষেত্র পরীক্ষা করুন ০.০০৫ মিমি/৩০০ মিমি নির্ভুলতা বর্গক্ষেত্র এবং সূচক ব্যবহার করে

• কুল্যান্ট সিস্টেম পরিষ্কার: সম্পূর্ণ ফ্লাশ এবং প্রতিস্থাপন, সমস্ত স্থির কাদা অপসারণ (কণা > ২৫μm)

• বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: সার্ভো মোটরের কারেন্ট ড্র পরিমাপ করুন (এর বেশি হওয়া উচিত নয়) ৯০% সর্বোচ্চ লোডের সময় রেট করা ক্ষমতার পরিমাণ)

• জলবাহী চাপ পরীক্ষা: স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ যাচাই করুন ৪০-৬০ বার অপারেটিং চাপ

বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

• রৈখিক গাইড প্রতিস্থাপন: যখন ক্ষয়ক্ষতি বেশি হয় ০.০২ মিমি উপর ১০০ মিমি ভ্রমণ

• স্পিন্ডল বিয়ারিং রিগ্রেসিং: প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন (সাধারণত ২-৫সিসি উচ্চ-গতির বিয়ারিং গ্রীসের)

• নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যাকআপ: সমস্ত মেশিন প্যারামিটার এবং সিএনসি প্রোগ্রাম সংরক্ষণাগারভুক্ত করুন

• লেজার ক্রমাঙ্কন: লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে অবস্থানের সঠিকতা যাচাই করুন ০.১μm রেজোলিউশন