কাস্টম লিকুইড কোল্ড প্লেট
ইলেকট্রনিক্স শীতলীকরণ থেকে শুরু করে পাওয়ার সিস্টেম পর্যন্ত।
প্রকৌশলী ও নকশা সহায়তা
ইইনস্ট্যান্ট প্রাইসিং এবং ডিএফএম
কঠোর সহনশীলতা
প্রকৌশলী ও নকশা সহায়তা
ইইনস্ট্যান্ট প্রাইসিং এবং ডিএফএম
কঠোর সহনশীলতা
এর জন্য সর্বোত্তম: উচ্চ তাপ প্রবাহ এবং বৃহৎ এলাকা শীতলীকরণ
প্রধান সুবিধাসমূহ: চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী লিক-প্রুফ কাঠামো
সীমাবদ্ধতা: যন্ত্রপাতির উচ্চ খরচ, জটিল মাইক্রোচ্যানেলের জন্য কম উপযুক্ত
সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: ইভি ব্যাটারি, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা
এর জন্য সর্বোত্তম: মাঝারি তাপের চাহিদা এবং নমনীয় শীতলীকরণ বিন্যাস
প্রধান সুবিধাসমূহ: সরল গঠন, সাশ্রয়ী, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
সীমাবদ্ধতা: মাইক্রোচ্যানেল ডিজাইনের তুলনায় নিম্ন তাপীয় কর্মক্ষমতা
সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: শিল্প ইলেকট্রনিক্স, ব্যাটারি প্যাক, টেলিকম সরঞ্জাম
এর জন্য সর্বোত্তম: উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং কম্প্যাক্ট কুলিং সিস্টেম
প্রধান সুবিধা: জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, শক্তিশালী তাপীয় কর্মক্ষমতা
সীমাবদ্ধতা: উচ্চতর উৎপাদন জটিলতা এবং খরচ
সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: ডেটা সেন্টার সার্ভার, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সিপিইউ, পাওয়ার মডিউল
এর জন্য সর্বোত্তম: স্থানীয়ভাবে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন চিপ শীতলীকরণ।
প্রধান সুবিধা: উচ্চ শীতলীকরণ দক্ষতা, কম্প্যাক্ট ডিজাইন
সীমাবদ্ধতা: নির্দিষ্ট চিপ লেআউটের জন্য ডিজাইন করা, সীমিত প্রসারণযোগ্যতা
সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: সার্ভার সিপিইউ, জিপিইউ, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কম্পিউটিং সিস্টেম
লিকুইড কোল্ড প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয় সতর্ক উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতির মাধ্যমে। সাধারণ উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিল, যেগুলো তাপ পরিবাহিতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওজন এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। ৬০৬১ বা ৬০৬৩-এর মতো অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলো তাদের তাপীয় কর্মক্ষমতা এবং মেশিনেবিলিটির চমৎকার ভারসাম্যের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে তামা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কুলিং সিস্টেমের জন্য উন্নত তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে। এই পর্যায়ে, কোল্ড প্লেটের নকশার মাত্রাগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাঁচামাল কাটা, মিলিং করা এবং পূর্ব-আকৃতি দেওয়া হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলোর সাথে সর্বোত্তম সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে এবং কঠোর টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।
প্রবাহ পথ তৈরির পর্যায়ে, কার্যকর তাপ স্থানান্তর সক্ষম করার জন্য অভ্যন্তরীণ শীতলকারকের পথ তৈরি করা হয়। কোল্ড প্লেটের গঠন এবং তাপীয় প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, এই পথগুলি সিএনসি মেশিনিং, স্কিভিং, এক্সট্রুশন, স্ট্যাম্পিং বা মাইক্রোচ্যানেল ফ্যাব্রিকেশনের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে। কম চাপ হ্রাস বজায় রেখে তাপ বিনিময় সর্বাধিক করার জন্য পথের জ্যামিতি—যেমন সর্পিল, সমান্তরাল বা বহু-পথের নকশা—সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা হয়। মাইক্রোচ্যানেল কোল্ড প্লেটের মতো উন্নত ডিজাইনগুলি শীতলকারক এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা উচ্চ-ঘনত্বের ইলেকট্রনিক্স এবং উচ্চ-ক্ষমতার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শীতলীকরণের দক্ষতা বাড়ায়।
উপাদানগুলোকে একসাথে জোড়া লাগানোর বা ব্রেজিং করার আগে, কোল্ড প্লেটটি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রি-বন্ডিং ক্লিনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে সাধারণত আলট্রাসনিক ক্লিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। এই ধাপে ধাতব পৃষ্ঠ থেকে তেল, ধুলো, মেশিনিংয়ের অবশিষ্টাংশ এবং আণুবীক্ষণিক দূষক পদার্থ দূর করা হয়। আলট্রাসনিক তরঙ্গ ক্লিনিং সলিউশনে উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন তৈরি করে, যা তরলটিকে জটিল চ্যানেল কাঠামোর গভীরে প্রবেশ করতে এবং এমন সব কণা অপসারণ করতে সাহায্য করে, যা প্রচলিত পরিষ্কার করার পদ্ধতিতে পৌঁছানো যায় না। শক্তিশালী বন্ডিংয়ের মান নিশ্চিত করতে এবং ব্রেজিং বা সিলিং প্রক্রিয়ার সময় লিকেজ বা দুর্বল জোড়ের মতো ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পরিষ্কার করার পর, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য কোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠতলে বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ করা হতে পারে। প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যানোডাইজিং, নিকেল প্লেটিং, প্যাসিভেশন বা ক্ষয়রোধী প্রলেপ। অ্যালুমিনিয়ামের কোল্ড প্লেটের ক্ষেত্রে, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং তরল শীতলীকরণ পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে প্রায়শই অ্যানোডাইজিং প্রয়োগ করা হয়। পৃষ্ঠতলের ফিনিশিং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে, বাহ্যিক সৌন্দর্য বাড়াতে এবং কুল্যান্ট ও ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করতেও সাহায্য করে।
কোল্ড প্লেট অ্যাসেম্বলি তৈরি হয়ে গেলে, পণ্যের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য কঠোর বায়ু ফুটো পরীক্ষা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়। হিলিয়াম ফুটো পরীক্ষা, বায়ুচাপ পরীক্ষা বা জলে নিমজ্জন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করেন যে সমস্ত জোড়, চ্যানেল এবং সংযোগ সম্পূর্ণরূপে সিল করা আছে এবং কার্যকালীন চাপ সহ্য করতে সক্ষম। অতিরিক্ত পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক যাচাইকরণ, পৃষ্ঠতল পরিদর্শন এবং প্রবাহ পরীক্ষা। এই গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলো নিশ্চিত করে যে ডেলিভারির আগে লিকুইড কোল্ড প্লেটটি কঠোর নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে।
চূড়ান্ত পর্যায়ে কোল্ড প্লেটটি কুলিং সিস্টেমে সংযুক্ত করার জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করতে ব্যাপক পরিষ্কারকরণ এবং বিস্তারিত পরিদর্শন করা হয়। চ্যানেলগুলির ভিতরে থাকা যেকোনো অবশিষ্ট কণা, মেশিনিংয়ের অবশিষ্টাংশ বা দূষক পদার্থ উচ্চ-চাপের ফ্লাশিং বা বিশেষ পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা হয়। এরপর প্রকৌশলীরা চূড়ান্ত দৃশ্যমান এবং কার্যকরী পরিদর্শন করেন, যা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি নকশার নির্দিষ্টকরণ, কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের মান পূরণ করে। সমস্ত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, পরিবহনের সময় দূষণ বা ক্ষতি রোধ করার জন্য কোল্ড প্লেটগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কম্পিউটিং-এ, লিকুইড কোল্ড প্লেট এআই সার্ভার, সুপারকম্পিউটার এবং জিপিইউ ক্লাস্টারকে শীতল করে। চরম গণনাগত ও তাপীয় চাপের অধীনেও এগুলি উন্নত তাপ অপচয়, যন্ত্রাংশের স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং উচ্চ শক্তি দক্ষতা প্রদান করে।
শিল্প অটোমেশনে, লিকুইড কোল্ড প্লেট কন্ট্রোলার, রোবটিক্স এবং মোটর ড্রাইভে তাপ নিয়ন্ত্রণ করে নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রমকে সমর্থন করে। এগুলি সুনির্দিষ্ট তাপীয় অবস্থা বজায় রাখে, ইলেকট্রনিক্সকে সুরক্ষা দেয় এবং উচ্চ চাহিদাসম্পন্ন কারখানার পরিবেশে ডাউনটাইম হ্রাস করে।
বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং ব্যাটারি সিস্টেমে, লিকুইড কোল্ড প্লেট ব্যাটারি প্যাক, ইনভার্টার এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স থেকে তাপ অপসারণ করে। এগুলি উচ্চ পাওয়ার লোড এবং দ্রুত চার্জ/ডিসচার্জ চক্রের অধীনে নিরাপদ পরিচালনা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল নিশ্চিত করে।
নবায়নযোগ্য শক্তি ব্যবস্থায়, লিকুইড কোল্ড প্লেট সোলার ইনভার্টার, উইন্ড কনভার্টার এবং শক্তি সঞ্চয়কারী সরঞ্জামকে শীতল করে। কার্যকর তাপ অপসারণ স্থিতিশীল শক্তি রূপান্তর, ডিভাইসের দীর্ঘ জীবনকাল এবং পরিবর্তনশীল পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
কিংকা ডেটা সেন্টার, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, সার্ভার এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কম্পিউটিং সিস্টেমে দক্ষ তরল শীতলকরণ এবং তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন তরল ঠান্ডা প্লেট সরবরাহ করে। উন্নত প্রকৌশল এবং কাস্টম কোল্ড প্লেট ডিজাইনের মাধ্যমে, আমরা তাপ স্থানান্তর বৃদ্ধি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে কুলিং চ্যানেলগুলিকে অপ্টিমাইজ করি, নির্ভরযোগ্য শীতলকরণ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করি।
আমাদের তরল ঠান্ডা প্লেটগুলি উন্নত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যার মধ্যে রয়েছে নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং, ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই (fsw), এবং উচ্চ-নির্ভুল শীট ধাতু গঠন, যা চমৎকার কাঠামোগত শক্তি এবং লিক-প্রুফ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। ±0.01 মিমি পর্যন্ত মেশিনিং সহনশীলতা এবং অপ্টিমাইজড অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইন সহ, কিংকা উচ্চ-দক্ষ তরল শীতল প্লেট সরবরাহ করে উচ্চতর তাপীয় কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে।
কিংকা প্রতিটি তরল কোল্ড প্লেট কুলিং সলিউশন আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করে। আমাদের উৎপাদন ISO 9001 এবং iatf 16949 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম অনুসরণ করে, যা cmm ডাইমেনশনাল পরিদর্শন, হিলিয়াম লিক টেস্টিং এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ দ্বারা সমর্থিত, প্রতিটি কাস্টম তরল কোল্ড প্লেট নির্ভরযোগ্য শীতল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা প্রদান করে তা নিশ্চিত করে।
লিকুইড কোল্ড প্লেট হলো একটি তাপ ব্যবস্থাপনা ডিভাইস যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান থেকে তাপ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি অভ্যন্তরীণ শীতলীকরণ চ্যানেল ব্যবহার করে তরল কুল্যান্ট সঞ্চালন করে এবং সার্ভার, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স ও ডেটা সেন্টার সরঞ্জামের মতো ডিভাইসগুলো থেকে দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করে।
একটি লিকুইড কোল্ড প্লেট কোনো তাপ উৎস থেকে অভ্যন্তরীণ শীতলীকরণ চ্যানেলযুক্ত একটি ধাতব প্লেটে তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে কাজ করে। এই চ্যানেলগুলোর মধ্যে দিয়ে কুল্যান্ট প্রবাহিত হয়, তাপ শোষণ করে এবং স্থিতিশীল কার্যকারী তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য তা বহন করে নিয়ে যায়।
এফএসডব্লিউ (ফ্রিকশন স্টার ওয়েল্ডিং) কোল্ড প্লেটগুলো একটি সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে জোড়া লাগানো হয়, যা শক্তিশালী জোড় এবং চমৎকার সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ব্রেজড কোল্ড প্লেটগুলো উচ্চ-তাপমাত্রার ফিলার মেটাল বন্ডিং ব্যবহার করে, যা জটিল চ্যানেল ডিজাইনের সুযোগ দেয় কিন্তু সাধারণত এর কাঠামোগত শক্তি কিছুটা কম থাকে।
সঠিক লিকুইড কোল্ড প্লেট নির্বাচন নির্ভর করে হিট লোড, কুলিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান নির্বাচন এবং কুলিং চ্যানেলের ডিজাইনের মতো বিভিন্ন বিষয়ের উপর। যথাযথ ডিজাইন কোল্ড প্লেটের কার্যকর শীতলীকরণ এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য কার্যক্রম নিশ্চিত করে।
হ্যাঁ, প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লিকুইড কোল্ড প্লেট সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা যায়। প্রস্তুতকারকরা বিভিন্ন তাপ ব্যবস্থাপনার চাহিদা মেটাতে এর আকার, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের গঠন, প্রবেশ ও নির্গমন পথের অবস্থান এবং উপকরণ পরিবর্তন করতে পারেন।
লিকুইড কোল্ড প্লেটের জন্য সবচেয়ে প্রচলিত উপাদান হলো অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা। অ্যালুমিনিয়াম হালকা ও সাশ্রয়ী শীতলীকরণ সমাধান প্রদান করে, অন্যদিকে তামা সর্বোচ্চ তাপ অপচয়ের প্রয়োজন এমন প্রয়োগের জন্য উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সরবরাহ করে।
কিংকা টেক ইন্ডাস্ট্রিয়াল লিমিটেড
আমরা নির্ভুল সিএনসি মেশিনিংয়ে বিশেষজ্ঞ এবং আমাদের পণ্যগুলি টেলিযোগাযোগ শিল্প, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, শিল্প নিয়ন্ত্রণ, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা যন্ত্র, নিরাপত্তা ইলেকট্রনিক্স, এলইডি আলো এবং মাল্টিমিডিয়া খরচে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ঠিকানা:
দা লং নিউ ভিলেজ, জি গ্যাং টাউন, ডংগুয়ান সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন 523598
ইমেইল:
টেলিফোন:
+86 1371244 4018