কিংকা: গ্রাহকদের জন্য তৈরি করা দক্ষ কুলিং সমাধান
একটি শীর্ষস্থানীয় তাপ সিঙ্ক সরবরাহকারী হিসাবে, কিংকা গ্রাহকদের দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য কুলিং সমাধান সর নিম্নলিখিত সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের জন্য তাপ সিঙ্কগুলি কাস্টমাইজ করার ক্ষেত্রে, আমাদের পেশা
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
গ্রাহকের একটি তাপ সিঙ্ক সিস্টেম প্রয়োজন যা নিম্নলিখিত নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেঃ
TEC পরামিতি: 12.1V / 12.4A / Qcmax 86.5W × 4 পিসি
মোট তাপীয় শক্তি: 155.7W × 4 = 622.8W
উপাদান নির্বাচন: তাপ সিঙ্ক তৈরি করতে C1100 তামা ব্যবহার করুন
উত্পাদন প্রক্রিয়া: Skived ফিন প্রক্রিয়া এবং তাপ পাইপ ঢালাই ব্যবহার করুন, এবং 6.35 মিমি ব্যাসের সাথে 10 টি তাপ পাইপ কনফ
ফ্যান কনফিগারেশন: ২,৬২৫ ভক্ত ইনস্টল করুন, প্রত্যেক ভক্ত ৪৯.
পরিবেশের পরিস্থিতি: রাশিয়ার তাপমাত্রা ২৫ ভাগ ৮৪৫১; প্রাকৃতিক কনসেকশনের অধীনে কাজ করা হচ্ছে, কাজের চাপ ১০১৩২৫N/এম২, আর থামাল রেড

নকশা এবং সিমুলেশন সরঞ্জাম
আমরা প্রকল্পে বিভিন্ন ধরণের নকশা এবং সিমুলেশন সরঞ্জাম প্রয়োগ করেছি যাতে চূড়ান্ত পণ্যটি পারফরম্যান্স
অ্যানসিস ২২. ০
তাপ ব্যবস্থাপনা সমাধান অনুকরণ এবং তাপ সিঙ্ক কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রো / ই
সঠিক 3 ডি মডেলিং সম্পাদন করুন এবং দ্রুত তাপ সিঙ্ক প্রোটোটাইপ তৈরি করুন যা প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগু
সিমুলেশন এবং পরামিতি সেটিং
সিমুলেশন ফলাফলগুলির সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে বিশ্লে

মৌলিক পরামিতি সেটিংস
রোগী তাপমাত্রা: ২৫ × ৮৪৫১;
তাপ বিকিরণ: বিবেচনা করা হয় না
প্রবাহ মোড: অস্থির
কাজের চাপ: 101325 N / m² (প্রাকৃতিক সংবহন)
মেশিং
জালের সংখ্যা: 1,043,370
জাল পরামিতি:
একটি মেশের প্যারামিটার বৈশিষ্ট্যাবলী
স্বাধীন মেশ সম্মেলন
বহুস্তর মেশিং সমর্থন করুন
ন্যূনতম ফাঁক পরিবর্তন অনুমতি দিন

সিমুলেশন ফলাফল
একটি সহজ মডেলের উপর ভিত্তি করে অনুমানের অধীনে, আমরা নিম্নলিখিত ফলাফলগুলি পেয়েছিঃ
TEC পৃষ্ঠ তাপমাত্রা
সর্বোচ্চ: ৭৫. ৪ × ৮৪৫১;
গরম সিঙ্কের সর্বোচ্চ সার্ভাসের গরম
গড়: 54.3 ℃
যদিও সিমুলেশন ফলাফলগুলি সামান্য পক্ষপাতমূলক, এটি নকশা অপ্টিমাইজ করার জন্য দিক এবং ভিত্তি সরবরাহ করে।
উৎপাদন ও পরীক্ষা
নকশা যাচাইকরণের পর, কিংকা তাপ সিঙ্ক তৈরি করতে শুরু করে। পুরো প্রক্রিয়াটিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ
উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ
তাপ সিঙ্কটি উচ্চ তাপ পরিবাহকতা সহ C1100 তামা দিয়ে তৈরি। ফিন কাটার প্রক্রিয়াটি তাপ পরিবাহক দক্ষতা উন্নত করার জন্য অভিন্ন ফিন স্পেসিং এবং বেধ নিশ্চিত করে।
তাপ পাইপ ঢালাই
একটি সঠিক ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, তাপ পরিবাহকতা বাড়ানোর জন্য 6.35 মিমি ব্যাসার্ধের 10 টি তাপ পাইপগুলি তাপ সিঙ্কে দৃঢ
ফ্যান ইনস্টলেশন
2 6025 ফ্যান দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি ফ্যান 49.4CFM বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করে, কার্যকরভাবে তাপ সিঙ্কের সামগ্রিক তাপ অপচয়
গ্রাহকের মতামত এবং প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন
পণ্য সরবরাহ করার পর, গ্রাহক তাপ সিঙ্কের পারফরম্যান্সের উপর প্রকৃত পরীক্ষা পরিচালনা করেছিলেন এবং নিম্নলিখ
দক্ষ তাপ অপচয়
তাপ সিঙ্কের গড় তাপমাত্রা প্রত্যাশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল, যা টিইসি সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করেছিল।
স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা
এমনকি উচ্চ শক্তির কাজের অবস্থার অধীনে, তাপ পাইপ এবং ফ্যান একসাথে কাজ করে শীতল সিস্টেমটি উচ্চতর কর্মক্ষমতা স্থ
সঠিক পরিষেবা
কিংকা দ্বারা প্রদত্ত কাস্টমাইজড পরিষেবা এবং বিস্তারিত প্রযুক্তিগত সহায়তা গ্রাহকদের কাছ থ
এই প্রকল্প পুরোপুরি প্রকাশিত হয়েছে কিংকার পেশাদারিক ক্ষমতা এবং গরম ডিজাইন এবং তৈরি করার ক্ষেত্রে। ভবিষ্যতে কিংকা আরও বেশী ক্রেতাদের সাহায্য করবে পেশাদারিক সেবা এবং উচ্চমান পণ্যের মাধ্যমে।
কিংকা - তাপীয় ব্যবস্থাপনা সহজ করুন!
আপনার যদি কোন তাপ সিঙ্কের প্রয়োজন হয়, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে বিনামূল্যে অনুভব করুন, কিংকা আপনাকে পুর