নতুন শক্তির যানবাহনে তরল শীতলীকরণ প্লেটের প্রয়োগ

নতুন শক্তির যানবাহন (NEV)-এর দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে ব্যাটারি সিস্টেমগুলো আরও শক্তিশালী, কম্প্যাক্ট এবং শক্তি-ঘন হয়ে উঠছে। ফলস্বরূপ, থার্মাল ম্যানেজমেন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে যা ব্যাটারির সুরক্ষা, আয়ুষ্কাল এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সমস্ত থার্মাল সলিউশনের মধ্যে, লিকুইড কুলিং প্লেট ইভি ব্যাটারি সিস্টেমের একটি মূল উপাদান হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।

একটি সাধারণ ইভি ব্যাটারি কুলিং সিস্টেমে ব্যাটারি সেল, ব্যাটারি কুলার, পাইপলাইন এবং ব্যাটারি লিকুইড কুলিং প্লেট থাকে। এই উপাদানগুলো সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে, তাপমাত্রার সমতা নিশ্চিত করতে এবং থার্মাল রানঅ্যাওয়ে প্রতিরোধ করতে একত্রে কাজ করে।

ইভি ব্যাটারি সিস্টেমে লিকুইড কুলিং প্লেটের ভূমিকা

ব্যাটারি লিকুইড কুলিং প্লেট, যা কোল্ড প্লেট নামেও পরিচিত, ব্যাটারি সেলগুলো থেকে তাপ অপসারণের জন্য দায়ী। এটি সাধারণত ব্যাটারি মডিউলের নীচে বা পাশে স্থাপন করা হয়, যা কুল্যান্টকে সঞ্চালিত হতে এবং চার্জিং ও ডিসচার্জিংয়ের সময় উৎপন্ন তাপ শোষণ করতে সাহায্য করে।

বায়ু শীতলীকরণের তুলনায়, তরল শীতলীকরণ প্লেটগুলি নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:

• উচ্চতর তাপ স্থানান্তর দক্ষতা

• দ্রুততর তাপীয় প্রতিক্রিয়া

• কোষ জুড়ে উন্নত তাপমাত্রা সমরূপতা

• উন্নত ব্যাটারি সুরক্ষা এবং আয়ুষ্কাল

ব্যাটারি সিস্টেমগুলো উচ্চতর চার্জিং রেট এবং উচ্চতর পাওয়ার আউটপুটের দিকে বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, উন্নত ইভি ব্যাটারি কুলিং প্লেট সলিউশনের চাহিদাও ক্রমাগত বাড়ছে।

ইভি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওয়াটার কুলিং প্লেটের চ্যালেঞ্জসমূহ

সাধারণ তাপীয় যন্ত্রাংশের মতো নয়, নতুন শক্তির যানবাহনে ব্যবহৃত ওয়াটার কুলিং প্লেটকে অবশ্যই কঠিন পরিস্থিতিতে কাজ করতে হয়:

• উচ্চ যান্ত্রিক ভার (ব্যাটারি মডিউল সমর্থনকারী)

• কুল্যান্টের সাথে ক্রমাগত সংস্পর্শ এবং সম্ভাব্য ক্ষয়

• দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা

• উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা

অতএব, অ্যালুমিনিয়াম লিকুইড কুলিং প্লেটের উপাদানগুলিতে উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই থাকতে হবে। এর ফলে স্বয়ংচালিত শীতলীকরণ ব্যবস্থার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উন্নত ব্রেজড কম্পোজিট উপাদানের বিকাশ ঘটেছে।

ব্রেজড কম্পোজিট উপকরণের উন্নয়ন

উপাদান প্রকৌশলের দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি ব্রেজ করা লিকুইড কোল্ড প্লেটের কার্যকারিতা মূলত সংকর ধাতুর গঠন এবং কাঠামোগত নকশার উপর নির্ভর করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, NEV ব্যাটারি কুলিং সিস্টেমের চাহিদা মেটাতে বেশ কিছু নতুন অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ব্রেজিং কম্পোজিট উপাদান তৈরি করা হয়েছে।

১. উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং অ্যালয়

ব্যাটারির ওজন এবং কাঠামোগত ভার বহনের জন্য, লিকুইড কুলিং প্লেটের ভিত্তি উপাদান হিসেবে উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয়। এই সংকর ধাতুগুলো নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:

• চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি

• ভালো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা

• ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য

সংকর ধাতুর গঠন অনুকূল করার মাধ্যমে প্রস্তুতকারকেরা কোল্ড প্লেটের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত করতে পারেন।

২. ক্ষয়-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং উপকরণ

ব্যাটারির লিকুইড কুলিং প্লেটের অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলো ক্রমাগত কুল্যান্টের সংস্পর্শে থাকে, যা প্রায়শই পানি ও গ্লাইকোলের একটি মিশ্রণ। সময়ের সাথে সাথে এই পরিবেশ ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।

এর সমাধানে, অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটে ক্ষয়-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং স্তর যুক্ত করা হয়। এই স্তরগুলো:

• কুল্যান্ট ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা

• পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করুন

• স্থিতিশীল তাপীয় কর্মক্ষমতা বজায় রাখা

এটি বিশেষত ইভি ব্যাটারি কুলিং প্লেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা অপরিহার্য।

৩. উন্নত ব্রেজিং ফিলার উপকরণ

ব্রেজ করা লিকুইড কোল্ড প্লেটে শক্তিশালী বন্ধন এবং সিলিং নিশ্চিত করতে ব্রেজিং ফিলার ম্যাটেরিয়াল একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আধুনিক ফিলার ম্যাটেরিয়ালগুলো সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়, যা নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো প্রদান করে:

• ভালো ভেদ্যতা এবং প্রবাহযোগ্যতা

• শক্তিশালী জয়েন্টের শক্তি

• সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ পরিবাহিতা

উন্নতমানের ফিলার উপাদান ছিদ্রের মতো ত্রুটি কমাতে এবং পণ্যের সার্বিক মান উন্নত করতেও সাহায্য করে।

ইভি লিকুইড কুলিং প্লেটের উৎপাদন প্রযুক্তি

মোটরগাড়িতে ব্যবহারের জন্য লিকুইড কুলিং প্লেট তৈরি করতে বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

ব্রেজিং প্রযুক্তি

ব্রেজড লিকুইড কোল্ড প্লেট পণ্য উৎপাদনের জন্য ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল ব্রেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিগুলো শক্তিশালী বন্ধন, চমৎকার সিলিং এবং সুষম তাপ বিতরণ নিশ্চিত করে।

এক্সট্রুশন + ওয়েল্ডিং

এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম লিকুইড কুলিং প্লেট কাঠামো উচ্চ শক্তি এবং ব্যয়-দক্ষতা প্রদান করে, যা এগুলিকে বৃহৎ-উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ঘর্ষণ আলোড়ন ঝালাই (fsw)

fsw উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ও ছিদ্রহীন জোড় প্রদান করে, যা এমন স্ট্রাকচারাল কোল্ড প্লেট ডিজাইনের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে যেখানে শীতলীকরণ এবং ভারবহন উভয় কার্যাবলীর প্রয়োজন হয়।

পণ্যের নকশা, ব্যয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রার ওপর ভিত্তি করে প্রতিটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয়।

ব্যাটারি কুলিং প্লেটের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য, লিকুইড কুলিং প্লেটের নকশায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে:

• প্রবাহ চ্যানেলের কাঠামো

• শীতলকারক বিতরণের অভিন্নতা

• চাপ হ্রাস এবং প্রবাহ প্রতিরোধ

• তাপ স্থানান্তর দক্ষতা

চ্যানেলের নকশা উন্নত করতে এবং বাস্তব পরিচালন পরিস্থিতিতে ব্যাটারির তরল শীতলীকরণ প্লেটটি যেন দক্ষতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে উন্নত সিমুলেশন টুল ও পরীক্ষণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

নতুন শক্তির যানবাহনগুলোর ক্রমাগত বিবর্তনের সাথে সাথে কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনার গুরুত্ব কেবল বাড়তেই থাকবে। ব্যাটারির সুরক্ষা, কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে লিকুইড কুলিং প্লেট একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে।

উন্নত ব্রেজড কম্পোজিট উপকরণের উন্নয়ন, উন্নত অ্যালয় ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আধুনিক ইভি ব্যাটারি কুলিং প্লেট সলিউশনগুলো উচ্চতর শক্তি, উন্নততর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত তাপীয় কর্মক্ষমতা অর্জন করছে।

ভবিষ্যতে, ব্যাটারি প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালুমিনিয়াম লিকুইড কুলিং প্লেট এবং ব্রেজড লিকুইড কোল্ড প্লেট সলিউশনগুলো নতুন শক্তির যানবাহনের সাফল্যে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।